Apa itu B?ulkPburung hantuMmagnesiumBisglisinat?
Bubuk Massal Magnesium Bisglisinatadalah bahan baku magnesium yang sangat murni dan{0}}mengalir bebas yang dibuat dengan mereaksikan unsur magnesium dengan dua molekul glisin, dan menghasilkan bentuk yang stabil dan bahan baku magnesium berkarakter baik yang banyak digunakan oleh produsen di industri nutraceutical, makanan fungsional, minuman, dan formulasi. Sebagai bahan yang sempit, bahan ini dihargai karena distribusi ukuran partikelnya yang stabil, kelarutan yang dapat diprediksi, higroskopisitas rendah, dan kompatibilitas yang baik dengan berbagai eksipien, yang menjadikannya pilihan yang baik dalam produksi tablet skala besar, enkapsulasi, pencampuran premix, dan produk bubuk. Ini adalah bahan yang paling banyak digunakan oleh para formulator yang ingin memiliki produk yang dapat diprediksi dalam perilaku pemrosesannya, kualitas yang sama di setiap batch, dan sifat sensorik yang bersih, yang tidak menyebabkan perubahan warna dan bau yang tidak diinginkan saat dimasukkan ke dalam produk jadi. Stabilitas dan kemudahan penanganan selama penyimpanan, transportasi, dan pemberian dosis otomatis juga dihargai dalam lingkungan produksi industri. Oleh karena itu, bahan ini merupakan bahan baku magnesium yang efektif dan andal yang dapat digunakan dalam berbagai macam formula komersial yang mengutamakan kinerja yang konsisten, kemurnian tinggi, dan sifat pemrosesan yang dapat diprediksi.

COA
| Barang Tes | Spesifikasi | Metode Tes | Hasil |
| Keterangan | Bubuk kristal berwarna putih hingga-putih | Inspeksi Visual | Sesuai |
| Identifikasi (Magnesium Khelat) | Reaksi positif | Spektrum UV/IR | Sesuai |
| Kandungan Magnesium (Mg). | 10.00% | ICP-OES | 11.2% |
| Konten Glisin | Lebih besar dari atau sama dengan 40% | HPLC | 41.1% |
| Kerugian pada Pengeringan | Kurang dari atau sama dengan 2,0% | USP<731>/ 105 derajat | 1.5% |
| Residu pada Pengapian | Kurang dari atau sama dengan 1,0% | USP<281> | 0.9% |
| pH (Larutan Berair 10%) | 5.5 – 7.0 | Pengukur pH | 6.30 |
| Kepadatan Massal | 0,45 – 0,60 gram/mL | USP<616> | 0,52 gram/mL |
| Ukuran Partikel | 95% hingga 80 jaring | Analisis Saringan | 0.97 |
| Logam Berat (sebagai Pb) | Kurang dari atau sama dengan 5 ppm | ICP-MS | 3 ppm |
| Arsenik (Sebagai) | Kurang dari atau sama dengan 3 ppm | ICP-MS | 2 ppm |
| Kadmium (Cd) | Kurang dari atau sama dengan 1 ppm | ICP-MS | <1 ppm |
| Merkuri (Hg) | Kurang dari atau sama dengan 0,1 ppm | ICP-MS | <0.1 ppm |
| Jumlah Lempeng Total Mikroba | Kurang dari atau sama dengan 1000 CFU/g | USP<61> | 350 CFU/g |
| Ragi & Jamur | Kurang dari atau sama dengan 100 CFU/g | USP<61> | 25 CFU/g |
| E.coli | Negatif | USP<62> | Negatif |
| Salmonella | Negatif | USP<62> | Negatif |
Apakah Anda tertarik dengan produk kami? HanyaTinggalkan pesandi halaman ini atauHubungi Kami Secara Langsunguntuk mendapatkan sampel gratis dan dukungan yang lebih profesional!
Sumber
Bubuk Magnesium Glisinatbiasanya diperoleh melalui reaksi khelasi terkontrol yang melibatkan garam magnesium olahan dan glisin-makanan untuk memperoleh asam amino khelat yang stabil, yang dapat digunakan dalam aplikasi industri besar. Konstituennya biasanya diperoleh sebagai sumber mineral dengan kemurnian tinggi-yang mengalami beberapa proses pemurnian untuk menghilangkan kotoran yang tidak diinginkan memasuki proses khelasi. Pemilihan glisin sebagai produk melalui jalur fermentasi atau sintesis yang diketahui didasarkan pada konsistensi kimia dan kelarutannya dengan ion magnesium. Masukan ini direaksikan dalam kondisi terkendali selama produksi yang mengontrol pH, suhu, dan waktu reaksi untuk menciptakan struktur bisglisinat dan kemudian disaring, dikeringkan, dan digiling untuk menghasilkan bubuk halus homogen dengan sifat fisikokimia yang dapat diandalkan. Pabrik manufaktur biasanya dijalankan dengan sistem kualitas yang sejalan dengan standar kualitas ISO dan cGMP-yang memungkinkan penelusuran bahan mentah secara lengkap dan menjamin bahwa bahan akhir memiliki standar global dalam hal kemurnian, stabilitas, dan kesesuaian untuk diproses. Metode manufaktur ini memungkinkan produsen dan pelanggan untuk membeli bahan yang dapat diandalkan dan dapat diprediksi yang secara efektif dapat digabungkan ke dalam berbagai formulasi dan sistem pemrosesan.
Sejarah
Ini muncul menjelang akhir abad ke-20 sebagai pengembangan yang lebih luas dari kelat asam amino, yang dikembangkan untuk meningkatkan stabilitas, fungsionalitas, dan perilaku produksi komponen mineral dalam makanan komersial. Studi awal di bidang khelasi mineral dikhususkan untuk menentukan struktur yang akan bertahan melalui pemrosesan dan lebih dapat diprediksi oleh produsen produk makanan, suplemen, dan produk fungsional. Karena khelat berbahan dasar glisin-menunjukkan sifat fisikokimia yang stabil, khelat ini telah diterapkan dalam komunitas formulasi dan pemasok bahan sebagai khelat dengan kelarutan yang dapat diprediksi, sifat sensorik ringan, dan kompatibel secara struktural dengan spektrum eksipien yang luas. Peningkatan dalam teknologi khelasi, proses pengendalian, dan sistem mutu, terutama penggabungan model produksi yang konsisten ISO- dan cGMP-, berfungsi dari waktu ke waktu untuk menstandardisasi manufaktur, dan memungkinkan keseragaman batch, yang menyebabkan peningkatan penerimaannya di pasar bahan dunia.Bubuk Magnesium Bisglisinatsekarang dianggap sebagai bahan baku yang mapan dan matang, yang saat ini populer di bidang manufaktur di tingkat industri (nutraceutical, makanan, minuman, dan premix) dan sering dianggap menunjukkan stabilitas, kemurnian, dan karakteristik pemrosesan yang dapat diprediksi.

Tindakan pencegahan
1. Verifikasi Bahan Baku
Identitas, kemurnian, ukuran partikel, dan kadar air batch yang masuk harus dibandingkan dengan COA untuk memverifikasi bahwa batch tersebut memenuhi spesifikasi internal dan parameter formulasi.
2. Kondisi Penanganan dan Penyimpanan
Serbuk juga harus disimpan di tempat sejuk dan kering dengan kelembapan terkontrol agar dapat mengalir dan menghambat aglomerasi, khususnya bila menggunakan sistem takaran otomatis.
3. Kompatibilitas dengan Bahan Lain
Terdapat interaksi dengan asam, komponen basa, atau mineral reaktif yang harus dievaluasi oleh perumus karena kombinasi tersebut dapat mempengaruhi stabilitas, kelarutan, atau sifat sensorik produk akhir.
4. Alur Proses dan Kalibrasi Peralatan
Sifat dariSuplemen Massal Magnesium Glisinatcukup halus dan mengalir bebas memerlukan pengelolaan peralatan pengumpanan, pencampuran, dan kompresi yang tepat untuk menjaga homogenitas dalam dispersi tablet, kapsul, dan premix.
5. Persyaratan Granulasi atau Pra-Pencampuran
Langkah granulasi atau pencampuran lebih lanjut mungkin diperlukan tergantung pada jenis produk untuk mencapai kepadatan curah terbaik, segregasi minimal, dan peningkatan efisiensi dalam pemrosesan hilir.
6. Penyelarasan Peraturan dan Dokumentasi
Produsen harus memastikan bahwa pasar sasaran mereka memiliki persyaratan peraturan dan dokumentasi regional dalam hal dokumen teknis produk, catatan ketertelusuran, dan sertifikasi mutu.
7. Kontrol Kualitas Sepanjang Produksi
Uji{0}}dalam proses seperti keseragaman campuran, pemeriksaan kepadatan curah, uji stabilitas, dan sebagainya, membantu konsistensi antar batch serta memastikan bahwa produk akhir berada dalam batas yang dapat diterima.
Sertifikat

Pabrik

Pameran

Tag populer: bubuk massal magnesium bisglisinat, Cina, produsen, pemasok, pabrik, grosir, harga, daftar harga, kutipan, massal, dalam stok, KOSHER, ISO, HACCP







